Как подготовить чертёж для лазерной резки

Правильно подготовленный чертёж — залог точной резки и отсутствия переделок. Большинство проблем с качеством изделий возникают не на станке, а ещё на этапе подготовки файла. Разбираем главные требования.

Форматы файлов: что принимаем

• ▸DXF — предпочтительный формат для ЧПУ. Векторный, открывается в любом CAD-редакторе, сохраняет точные координаты линий.
• ▸DWG — родной формат AutoCAD, принимаем напрямую без конвертации.
• ▸PDF — принимаем, но только векторный PDF (экспортированный из CAD, не скан). Сканы и фото не подходят.

Требование №1 — замкнутые контуры

Каждый контур (внешний и внутренний) должен быть замкнут: конечная точка последней линии совпадает с начальной точкой первой. Открытый контур — зазор или пересечение хотя бы в одном месте — приведёт к тому, что станок «не закроет» рез и деталь не выпадет из листа.

• ▸В AutoCAD проверяйте замкнутость командой BOUNDARY или REGION — если контур строится, он замкнут.
• ▸В Inkscape используйте «Path → Break Apart», затем объединяйте отрезки.
• ▸Типичная ошибка: отрезки нарисованы «на глаз» и визуально выглядят замкнутыми, но при зуме видны зазоры в 0,01–0,1 мм.

Требование №2 — масштаб 1:1 в миллиметрах

Чертёж должен быть выполнен в реальных размерах, масштаб 1:1. Единицы измерения — миллиметры. Это самая частая причина брака: деталь вырезается в 10 или 25,4 раза меньше/больше нужного.

• ▸При сохранении DXF в AutoCAD убедитесь, что в диалоге выбраны единицы «Миллиметры».
• ▸Если чертёж в сантиметрах или дюймах — укажите это явно при отправке, мы сделаем пересчёт.
• ▸Быстрая проверка: нарисуйте рядом отрезок 100 мм и убедитесь, что в CAD он показывается как 100 единиц.

Слои и линии в DXF

• ▸Все линии реза — на одном слое. Толщина линии значения не имеет: станок идёт по пути линии, а не по её ширине.
• ▸Если нужна гравировка — выделите её на отдельный слой и укажите в комментарии.
• ▸Линии сгиба (для гибки после резки) — тоже на отдельный слой. Мы вырежем деталь, а затем согнём по отмеченным линиям.
• ▸Не оставляйте в файле вспомогательные построения, размерные линии и рамки — удалите перед отправкой или уберите на скрытый слой.

Типичные ошибки, которые приводят к браку

• ▸Дублирующиеся линии — контур нарисован дважды поверх себя. Станок дважды пройдёт по одному пути: деталь перегреется, кромка оплавится.
• ▸Слишком мелкие элементы — вырезы и перемычки менее 0,5 мм нестабильно режутся; меньше 1 мм толщины металла — рискованно.
• ▸Близко расположенные вырезы — расстояние между соседними резами должно быть не менее одной толщины металла (рекомендуется от 2 мм).
• ▸Острые углы в замкнутых вырезах — в углах лазер делает небольшое скругление. Если нужен прямой угол — обсудите это отдельно.

Нет чертежа — не проблема

Если готового чертежа нет, пришлите нам:

• ▸Эскиз от руки с проставленными размерами — начертим DXF самостоятельно.
• ▸Фото существующего изделия с пояснением нужных размеров.
• ▸Техническое задание в свободной форме — разработаем конструкцию и согласуем с вами перед запуском в производство.